液压榨油机不容忽视的维护保养法则
一、液压榨油机检查和调试:
1、对机器的压力进行测试,使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压力的4%,所有油路都应该无泄漏;在压力卸除后,压力表指针回到‘0’位,零件应无损坏,杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。
2、油泵试验之前,在油箱中添加洁净的机械油或植物油,上下按压手柄,看榨油机活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄压动时不费力,则检查油箱的各各阀门,并排除管路中的空气。
3、安全阀的可靠性测试,安全阀转移到工作压力(左上+ 5,左下+ 1)兆帕,持续测试5次,针阀开关灵敏,每一次压力表跳阀后读数应不低于额定压力。
二、液压榨油机维护:
1、长期的停机时,应把机器擦净、涂油,并盖上防护罩。
2、油泵上的压力油需要过滤、浓度不可太大,好用植物油,禁止使用汽油、煤油等易燃油料。
3、油泵与手柄连接的销轴,要经常加润滑油,减少磨损。
4、液压榨油机应尽量在室内使用,以免风吹日晒,造成食用油污染。
5、油箱内要保持清洁,约三个月要清洁油箱,并更换新油,或把箱内取出过滤后再使用,油内杂质会使油泵磨损,造成油路堵塞,影响机器工作性能。
三、液压榨油机操作根据不同的原料
1、上榨时,将下顶盘降至最低位置,松开拉杆螺母,拔下两个活动销轴,转动一侧活动拉杆。料饼进入榨镗后,将活动拉杆复会原位,先预压至见油即止,活塞复位,将余下料饼装入液压榨油机进行正式压榨。
2、根据不同油料,调整饼坯的入榨温度和水分。
3、压榨时候压动手柄要经常压动,用力要均匀,禁止用力过猛,否则易发生事故。
4、打开回油阀,油会自动流回油箱,活塞自动落回原处,然后可以卸压。
5、工作如发现压力表指针没法回到零时,应及时检测、维修或更换。
6、压榨高油料作物时,第一次用低压泵工作,出油后换用高压泵的工作。
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